06Cr19Ni10穩定型奧氏體不銹鋼.機械加工性能低，機械加工方便.沖壓在氧化環境中具有優異的耐腐蝕性和耐熱性，廣泛應用于儀器.醫療設備.石油精煉.鐵路機車等重要領域。但與碳鋼相比，奧氏體不銹鋼具有電阻率高、導熱系數小、線膨脹系數大等特點，在焊接過程中會產生較大的熱應力，容易燒穿，焊接變形較大。一般焊接方法(MAG.MIG等)熱輸人大，焊接變形嚴重，不適合焊接不銹鋼，尤其是薄板不銹鋼。TIG焊接雖然電弧穩定，可用于焊接不銹鋼板，但其生產效率低，極大地限制了其在實際生產中的廣泛應用。微束等離子弧焊.冷金屬過渡焊接技術已成功應用于大多數金屬的焊接中，已廣泛應用于奧氏體不銹鋼板的焊接生產中，為奧氏體不銹鋼板的焊接提供了高效可靠的焊接方法。

本文作者對1.5mm厚06Cr19Ni10奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層304(304冷庫保溫隔熱板的表層304新穎號)薄鋼材的微束等陽化合物弧焊和CMT對對接焊加工連接管安全能力和顯微做好做好了體統的做對大比數據分析，校正原材質為1.5mm厚的06Cr19Ni10奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層304板，冷軋鋼生產。微束等陽化合物弧焊不選擇所有的對接焊加工產品，簡單用微束等陽化合物弧受熱原材質對接焊加工，保護的的空氣100%Ar;CMT應用1.0mm的ER308LSi實芯銅焊絲保護的的空氣98%Ar+2%。校正產品的化學式因素和熱學安全能力差別見表1。

2種電焊電弧電焊熔接措施均進行交接電焊電弧電焊熔接，其中的微束等陰陽離子弧焊進行倆面電焊電弧電焊熔接技術設計，CMT電焊電弧電焊熔接技術設計產品參數見表2。電焊電弧電焊熔接試件電焊電弧電焊熔接后進行無損音樂格式檢側檢驗；外在檢側.這三種檢側結杲均達標率，以及侵入檢側和x放射性元素檢側。彎折無損音樂格式檢側檢驗達標率的電焊電弧電焊熔接插頭.彎折檢驗.外表面強度檢驗.脈動彎折損耗檢驗及顯微組建定量分析。

對06Cr19Ni10不繡鋼手工焊接加工步驟下的手工焊接加工接線頭開展彎曲實驗，彎曲實驗但是見表3。從表3也可以分辨出l,試件的拉伸密度密度遠超出材料拉伸密度密度的底線520MPa;但微束等陰離子弧焊試件均衡拉伸密度密度為652.5MPa,降至CMT拉伸密度密度684MPa。

在兩者錫焊技巧下，06Cr19Ni10不銹鋼板裝飾管錫熔連接管拉申運動打樣定制斷口掃描機電鏡圖像文件如4.圖5如下。圖4為拉申運動試件斷口的全貌，觀測拉申運動試件斷口的全貌，功擊覺錫焊偏差；圖5為拉申運動試件斷口咨詢重心，拉申運動試件咨詢重心樣式形態為韌窩樣式形態，更具彈性開裂的特殊性。要根據圖3的顯微組織安排機構結構闡述，微束等陰離子弧焊熔合區組織安排機構結構稍厚，會導致機戒效能方面減低，因為開裂；CMT錫熔連接管顯微組織安排機構結構優良率，抗壓構造構造高，斷對接焊縫。在兩者錫焊技巧下06Cr19Ni10不銹鋼板裝飾管錫熔連接管去回彎檢驗，一切回彎立場為180°無內裂，均契合規范標準規定，回彎效能方面好。回彎檢驗報告單見表4。在三種方式激光氬弧焊的辦法下，06Cr19Ni10冷庫保溫隔熱板的表層板線連接管顯微阻止：網狀結構微束等陰陰陽亞鐵陰陽離子弧激光焊線連接管à以鐵素體遵循，CMT骨架狀焊結縫區à鐵素體遵循；微束等陰陰陽亞鐵陰陽離子弧激光焊線連接管的熱關系區繼承了材料的阻止的特點，必須一少部分輸送鏈遍布à鐵素體;CMT金屬材質晶粒精細化在熱關系區熔合線附過，產生大量鏈狀遍布à鐵素體；兩位熔合區阻止類似的，遍布在厚奧氏體晶狀體中，相平行于板條當中，在其中微束等陰陰陽亞鐵陰陽離子弧焊熔合區較寬，阻止過厚。Cr19Ni10冷庫保溫隔熱板的表層板通過微束等陰陰陽亞鐵陰陽離子弧焊時，激光氬弧焊線連接管的抗拉能力抗拉強度降到CMT激光氬弧焊，三種方式激光氬弧焊的辦法下的線連接管彎折能力都良好。線連接管焊結縫區的氏光潔度降到材料區的氏光潔度，CMT氏光潔度值略遠超微束等陰陰陽亞鐵陰陽離子弧焊區，熱關系區略小。