X20Cr13為馬氏體不銹鋼材質的，注意代替汽輪發電機能量和靜葉子。所經近五年的食用，該物品挑戰了該村料的熱治療精加工工藝設備設備制作工藝設備設備 技術指標。但隨著各冶煉廠的內部服務水平和外面上服務水平產生必須差異化，熱治療后超低溫沖擊穩定性力相沖格，外面上細微的開裂調質后增加，之后的精加工工藝設備設備無法精加工工藝設備設備紋路長度，會導致折舊。由于，包括是因為分娩未來發展趨勢，關鍵的關系它X20Cr13鋼熱治療后能力相沖格的注意的原因，積少成多各種相關數據分析，為提升和提升中小型分娩熱治療精加工工藝設備設備制作工藝設備設備 提高可以信賴前提條件。檢查是否組分和機器能力標準（見表1。表2）。推薦的熱治療精加工工藝設備設備制作工藝設備設備 調質：950~1050℃油冷或空冷；回火：≥650℃,空冷。

不良影響嫩葉功能不一格或徹底報廢的情況有接觸面高頻蘸火攝氏度、接觸面高頻蘸火降溫策略、回火攝氏度、回火降溫策略、回火時長、力學結構功能試驗臺攝氏度和化工廠澆口接觸面安全性能。X20Crl3鋼的有機化學精分和中國國傳統化鋼種2Cr13鋼同類。在該題材鋼富含多氫氟酸處理物達成無素鉻，過冷度的奧氏體保持穩定量分析好大，使C曲線美向左手機，大減低了馬氏體的轉為點，為此臨介接觸面高頻蘸火速率較小，馬氏體策劃 化可馬氏體策劃 化。Cr按照其13鋼的太久具體情況制造經驗總結，但如果你接觸面高頻蘸火攝氏度較低，策劃 化中的氫氟酸處理物不要*融掉，比強度和挑戰彈性不僅較低；但如果你接觸面高頻蘸火攝氏度較高，馬氏體策劃 化將太熱，誘發回火后挑戰彈性減低。

表明表試驗報告報告單，屈服于力度、碎裂后受力率和截面緊縮率均不符合規性范符合的要求；抗壓承載力力度、沖刺的功能和堅硬程度一些超越管理標準化符合的要求。表上的首要制作工藝指標了解如下所示。從980剛剛開始℃和1020℃油淬的的功能相對較為980℃和1020℃油淬，其他室溫回火后的抗壓承載力力度和沖刺的功能Ax,(3個樣板的均衡值)見圖1。從圖1可不可以判斷出，9800℃油淬和1020℃油淬的抗壓承載力力度后者偏低，但其沖刺值增多較多。

從腕表還可以判斷出，伴隨回火冷卻塔網絡速度的減慢，沖擊力值上升較多，空冷比油冷上升約24%，爐冷比空冷上升約20%。

X20Cr13鋼葉表面退火攝氏度為一萬℃一下是剛好合適的的。空冷表面退火樹葉的效果*可以考慮規定。在中小型生產的裝爐的基礎下，若果冷速慢，會不良影響波動效果，因為更是和適用風冷表面退火。X20Cr13鋼有回火韌脆人格缺陷性，回火水待冷卻水速度慢慢應稍快，風冷更剛好合適的。回火時候應充分的，回火5回火5回火韌脆人格缺陷性，回火水待冷卻水速度慢慢應稍快。h綜上所述，鋼的合理物理效果較高。油淬后承載力大，微裂痕擴張深，應馬上回火；在提高物理效果規定的基礎下，適用更慢的水待冷卻水做法（風冷）表面退火是變低微裂痕擴張寬度的合理有效保障措施。X20Cr13鋼對波動疲勞檢驗攝氏度更過敏，取規范化中的疲勞檢驗攝氏度進攻更利于。