2Cr13鋼是慣用的不銹鋼圓管，熱剛度高.抗防腐化性性好，減震性好。在弱防腐化性媒質中具備著非常好的耐防腐化性性，對淡水區大海具備著非常好的耐防腐化性性。.液體.空氣當中亦有已經可以的耐防腐化性性。高的溫度整理后可換取較高的功能。慣用于開發450℃液體狀態下施用的之下自動化塑料模零件加工和煤化工物品制造業袋子。列舉，傳動齒輪鏈核心零配件、調整銷、支撐桿、汽輪發電機葉輪葉片、閥門法蘭、閥板﹑閥桿、泵件、塑料模等。各舉，傳動齒輪鏈核心零配件、調整銷、支撐桿等核心零配件普遍在調質后施用。傳統化的調質生產工藝流程是高的溫度受熱、油淬和回火。為了能開闊生孩子方式條件，符合生孩子方式須得，調出質整理新生產工藝流程開展檢驗研究和APP。CB/T2221-1992耐低溫鋼標2Cr13鋼的化學上的部分見表。熱處理熱度在新舊交替標舉薦的調質工藝設備中的存在一定的一定的差異。種植生活實踐體現了，1050年℃熱處理好多情況下超溫，使馬氏體粗壯，回火后打擊性試驗韌度相關性大大減少。般相信2Cr13鋼熱處理后在400~600℃回火會大大減少耐酸堿不銹鋼性和打擊性試驗值。較高溫差回火可可不可以保障其組織安排和耐高溫不銹鋼性在運行熱度下的比較穩明確，并兼具較高的耐酸堿不銹鋼性。某些人相信回火后的急冷可不可以以所以時間急冷。有人會相信鋼有回火脆化傾向性，回火后應高速 急冷，以緩和回火脆化的不斷發展，刷出較高的打擊性試驗韌度。

GB/T1221-1992及舊標準的及關聯廠標法規的2Cr13鋼調質后的磁學性能指標列在表格中。

與規范標準約定的自動化機械設備制造運行效果差距，新工序耐壓實驗室檢測測試的自動化機械設備制造運行效果可是評均抗拉抗彎強度抗彎強度加強29%時間，斷了后伸拉彈簧應變速率率評均消減51%時間，縱段面縮緊率加強22%，打擊代謝功加強33%。都要提前準備的是，在伸拉彈簧耐壓實驗室檢測中，斷了里邊的樣板比斷了里邊的樣板后伸拉彈簧應變速率率高于斷了里邊的樣板。兩個調質后的伸拉彈簧樣板的斷了比較敏感前額，這也也許 是斷了后伸拉彈簧應變速率率低的問題之六。不管怎樣應該如何，這并不是因為著的材料的塑型指數消減了大多數。實際和概念證明材料，縱段面縮緊率比斷了后伸拉彈簧應變速率率更比較敏感真識應變速率，從而在塑型指數中運行縱段面縮緊率比斷了后伸拉彈簧應變速率率更合理化"。受力縮緊率加強了22%時間。從而，新的調質工序在生產加工中的軟件是能夠的。這對于沖刺可靠性測試，動用的是沖刺可靠性測試“U"型突破空缺坯料，若果是新國標中的A，值指的是“V"突破空缺坯料，二者之間的意義所在是相比的。但可靠性測試沖刺值和從數據源中加測到的40數目據源Cr鋼調質后的“U"型突破空缺坯料的沖刺值相進。從差距意義所在上說A值并沒有拉低。因新調質技術設計的回火微波煮沸溫降到傳統意義藝術調質技術設計的回火微波煮沸溫，鋼的金屬材質金屬材質晶粒度較細。鋼的沖刺值與金屬材質金屬材質晶粒度寬度業內。金屬材質金屬材質晶粒度越細，沖刺值越大。在傳統意義藝術技術設計中，回火溫不低于2萬℃使團體粗硬，回火后沖刺可塑性偏態拉低。除此以外，鋼的亞溫回火未溶鐵素體遍布小而不均，對不斷提高了可塑性有結果更好的結果，將磷等有危害性的懸浮物匯聚在少許游離子分離的鐵素體顆料中，可不斷提高了鋼的空隙可塑性，拉低冷脆流量轉化溫，拉低回火塑性。制造的項可無法運行狀況2Cr13鋼零配件大多為450℃一些銷軸和軸結構件。抗被氧化能第一需要考慮于藥劑學好分，怎樣才能無法運行狀況，與新的調質生產技術設計和老式的調質生產技術設計不是。新生產技術設計升高了承載力的指標和延展性﹑韌勁會根據學習環境溫差的相應升高而增多，對此熱承載力能無法請求。新生產技術設計退火后，馬氏大體量相對于較小，回火后無增溶無定形碳物凝固，熱固界定怎樣才能無法運行請求。要隨著企業產品的在使用生活條件，技巧必須和藝將為2Cr13鋼元件加工調質補救的技巧必須確保為217~255HB。回火供暖氣溫為860~880℃,水淬,水的溫≤40℃。要隨著元件加工內徑的粗細，回火氣溫為560~620℃確定。回火后，要隨著類件粗細確定水冷式或油冷。方法技術顯著特點一般方法技術蘸火高溫高，蘸火后內熱剪切力高，不立即回火，簡易構成部件的散架，特別的是大小大、圖案麻煩的部件的。但鑒于蘸火高溫低，馬氏布局小，蘸火后內熱剪切力小，但是蘸火后二是天回火也不能會散架，部件的變異也小更多。新方法技術展開簡易，浪費成本價。應該主意的是，蘸火電加熱高溫最好不要過低，保溫層時刻要很足，使調質策劃 性中的鐵布局不超出15%，使大的部分氧化物可溶性高，溶于水的，既定策劃 性含有小量顆粒肥料氧化物，而沒有顆粒狀或鏈狀生長。以免，沖刺值會減小。近三這幾年來，從機床產品的的全期間定位方面看，利用新方法技術展開調質凈化處理的2Cr13鋼元件使用的正常。