7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的電化學好分：
7Mn15鋼的化工材料（質理百成績排名，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的特質：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼一種堆物攻度奧氏身型無磁壓鑄模具鋼，在多種多樣壯態下都長期保持良好的的奧氏體團體，兼備是非常低的磁導率，高的抗拉承載力、抗拉承載力，比好的抗磨損涂層性。伴隨高錳鋼的冷作軟化情況，銑削制作比艱難。用到溫度過高滲碳藝，會改進無定形碳物的顆粒肥料與分布點壯態，而使很明顯地緩和鋼的銑削制作抗磨損性。用到空氣軟氮化藝，會進一步的一個腳印的提升鋼的外面抗拉承載力，提升抗磨損涂層性，為顯著地的提升適用耐用度。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的借款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼不適合制作業無磁磨具、無磁軸承套及他想要在強磁場剛度中不發生磁磁感應的構造零件加工。最后，猶豫該鋼都具有高的較高溫度對抗剛度和剛度，也需要用以制作業在700~800℃下的使用的熱作磨具。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱加工生產：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的導熱性性差異，精鑄沙灘裝爐環境溫度不適宜過高，需慢回溫，隔溫時間段國家標準充分的長，以維持鋼中氧化物充分的固溶，鍛后強度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的精鑄藝國家標準見下表：
建設項目 | 加溫熱度/℃ | 升溫精力/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛高溫/℃ | 放涼 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱治理 流程：
預備期熱加工處理（熱處理回火）：
通過工作溫度高淬火新工藝，調溫工作溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶進行處理：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶氣溫為1150~1180℃，保溫層時光為鹽浴爐15~20min/mm，空氣中爐30min/mm，冷卻水物質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相組識為奧氏體＋未溶1次炭化物。
限期解決：
下表為不相同期限時段后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
實效準確時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，堅硬程度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃追訴時效，堅硬程度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶室內溫度為1180℃，水淬。
⒈限期的溫度為650℃，限期的時間20h，對抗強度為48HRC。
⒉實效攝氏度為700℃，實效時光2h，氏硬度為48.5HRC。
各種不同情形時鋼的洛氏硬度見下表：
狀態下 | 打造 | 滲碳 | 固溶 | 時限 |
洛氏硬度/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
各不相同工作溫度固溶和限期解決后的力學結構性能方面下表：
熱治理工學藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶工作 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶解決，700℃，2h追訴時效解決 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶補救，650℃，20h時限補救 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的廢氣氮碳共滲：
為了能夠增加硅膠模具硬度標準、耐腐蝕性，能采用了乙炔氣氮碳共滲加工處理。滲氮溫濕度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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