7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁注塑模具鋼，具有著至關低的導磁指數公式，高的抗拉承載力和承載力，較高的耐腐性，經由有效的熱凈化處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的催化物質：
7Mn10鋼的催化有效成分（高質量百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及功用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼也是種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，在所有環境下都能確保穩定性高的奧氏體，具備有十分的低的導磁彈性系數，高的力度和力度，非常好的抗磨性性，較高正確的熱工作（固溶＋有效期）后，具備有非常好的標準化功能。是由于7Mn10鋼具備有高的高的溫度力度和力度，杭州隆繼網友推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工廠：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄工序國家標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治療工藝設備：
發展對象熱凈化處理（去應力退火）：
運用高溫天氣退火處理工藝設備，調溫熱度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時效性補救：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的實驗室氣體氮碳共滲：
成了提生摸具硬度標準和耐磨損性，都可以選擇固體氮碳共滲清理。滲氮水溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。