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DC53淬火回火溫度工藝?

點擊率頻率:5310自動更新精力:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火環境溫度把握可決定之下的情況決定:⒈十分修正回火溫濕度后,DC53在200℃回火時抗拉強度和碰撞韌勁都較高;在400~500℃ 回火時抗拉強度較高,韌勁較大度下跌;在600℃ 回火時碰撞韌勁很高,抗拉強度相關系數下跌。⒉樣子復雜的的五金機械沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工塑料模宜分為溫度過低回火技術,以使塑料模作業零件及運轉情況才能得到高堅硬程度、高柔韌、耐腐性好、程度高,可以有效延長時間塑料模使用年限,以避免過渡輪胎磨損、彎曲變形、脫層等前兆不能正常工作現像。⒊受撞擊荷重很大的僵化硅膠塑料模可選擇低淬高回藝,以收獲較高的撞擊柔韌,放置硅膠塑料模引起韌脆損傷原因。
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