GH4049鎳鋼就是一種縝密鎳鋼化的 Ni-Cr-C基難變彎耐高溫鎳鋼。最主要應用在制作業航空航天打著機的鍋輪葉輪,是比較重要的鍋輪工作中葉輪用材之六。我國多通過小鑄錠可以單獨通過熱擠壓成材的工藝設備設備。鑄錠可以單獨熱擠壓成材工藝設備設備有缺陷是熱擠壓火次多，一樣為15~16火，變彎量比較小 ，僅有8% ~ 10%，棒材表面上裂口無數，生產設備棒材電火花加工量大。該鎳鋼（見表1)中包所含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高至6%，同時包所含固溶進階設計因素W、Mo甚至晶界進階設計因素C、Bt和過濾晶界設計因素Ce。

來用同時冷軋新工藝設計和控溫彈性冷軋新工藝設計研發的新產品，功效均能考慮枝術狀況的規定要求（表2)

原材料高倍企業十分GH4049耐熱合金軋鋼棒材的枝術水平中未對高倍組織化產生準確暫行規定，能夠 金相檢查出現，用到同時鑄軋工作技術工作的棒材晶體大小度為0~5級（圖1a)，晶體大小度很不粗糙;而用到溫控塑性鑄軋工作技術工作的棒材晶體大小度通常情況為1 ~四級，有點粗糙(圖15)。

GH4049和金的和金化程度上很高，和金易變型抗力不小，熱工作蠕變差，熱工作濕度標準窄（見圖3)。圖3展現，和金的屈服比屈服強度由于濕度回落而大，蠕變則回落。在1120℃時，和金的抗壓比屈服強度屈服比屈服強度a,為100MPa、8為80%，易變型抗力降,具備較高的熱工作蠕變、但當濕度低過1120℃時，熱塑屈服比屈服強度o,怏速延長而蠕變小幅回落。GH4049和金鑄錠預熱濕度規范為（ 1180土10)℃，終軋濕度為≥1050℃。正常具體情況下，鑄錠從公布到開軋，濕度回落約40 ~ 50℃，這個時候鑄錠表層濕度有可能是1130 ~ 1150℃;其它方位鑄錠在切削具體步驟中，軋件表層直接性與大氣層交往,濕度回落尤其快，易變型抗力隨濕度回落而迅速延長，易變型蠕變回落不久，延長切削的關卡。為保證質量切削濕度,軋件沒法不回爐再預熱,展開多火次小易變型量的切削，正常火次為15~16火，每火易變型量才能調整在8% ~10%。這款產出銷售制作工藝更衰落，產出銷售的效率很低,無可厚非時未展開批處理產出銷售。

鑄錠應用恒溫延展性軋件加工工藝，對鑄錠和里邊坯料通過必要預防措施,不要了之間軋件的不利于狀況,這款形式去軋件的優點和缺點正確闡明（表3)。

(1)和金鑄錠主要包括常溫切削開坯的研發技藝，是完成處理高防難膨脹CH4049和金軋鋼棒材研發的企業特色化研發技藝,應用體現了是一種種有效性完成處理CH4049和金軋鋼棒材成批研發，夠同質性不斷提高研發錯誤率，要先拿到同質性社會經濟生態效益的企業特色化技術工藝;(2)碳素鋼鋼電渣錠適用豎直化進行處理工學藝能改變了鑄錠中氧化物的程序，提高碳素鋼鋼的熱生產加工可塑性;(3)和金用到控溫塑性輪制施工工藝,能在絕佳發生形變溫度因素時間開展熱生產制造，可以減少了切削火次，可以改善了制成品棒材的內部管理和的表面線質量。