年紀 ：  C45E   數據：  1.1191   分類別：  非合金優質特種鋼   標準：  EN 10277-5: 2008 光亮鋼產品。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10083-2: 2006 淬火和回火用鋼。非合金鋼交貨技術條件  EN 10132-3: 2000 用于熱處理的冷軋窄鋼帶。技術交貨條件。淬火和回火用鋼  EN 10305-1: 2010 精密應用鋼管。無縫冷拔管。技術交貨條件  EN 10269: 1999 用于具有特定高溫和/或低溫特性的緊固件的鋼和鎳合金  EN 10250-2: 2000 一般工程用開放式鋼模鍛件。非合金質量和特殊鋼  EN 10297-1: 2003 機械和一般工程用無縫圓形鋼管。非合金和合金鋼管。技術交貨條件

意大利料號：1.1191法國品牌：Ck45 化學物質基本成分： C45EC：0,42 - 0,50Si：max. 0,40Mn：0,50 - 0,80P：max. 0,035S：max. 0,030DIN 1.1191 應屬于瑞士鋼級要求 DIN 17200 和 EN 10083。這時自動化設備結構設計利用的冷軋鋼要求標準化。常見用做自動化設備制做，1.1191中冷軋鋼擁有好的力學性效能。DIN 1.1191 高碳鋼廠家性能指標 熱處置/°C | 歸一化：820 ~ 870 密度計算公式（干克/立米米）：7.85 熱凈化處理/退火處理/°C：810 熱凈化處理調質/℃：820～870℃，水冷式 熱整理/回火/℃：550~650情況：歸一化；滲碳; 回火力學性的性能：≥|σb/MPa：570；—；690；≥|σs/MPa：345；—；490；≥|δ(％)：20；—；17抗拉強度：正火，167～229 HBS；去應力退火，137～170 HBS；2回火201～269 HBS；1.1191鋼鍛件AISI 104分之五幾步進行加溫，先要進行加溫到750 o C – 800 o C，持續良好有效的時，第三進行加溫到1100 o C – 1200 o C，持續良好夠的時使材料充足進行加溫。低鍛鑄溫度850°C，因此 千萬不要不超它鍛鑄。AISI 1045鋼鍛鑄后應在勻速運動暖空氣或沙中盡有機會速度慢地冷卻后。1.1191鋼正火正火用來精細化鍛鑄后放置待冷卻不更加均勻的鍛件團體，做為決定熱加工前的調質加工。AISI 1045鋼的正火溫濕度應在870℃-920℃中開展。保證合適的的用時使鋼全面供暖以完整鐵素體向奧氏體的轉移。浸過10-1兩半小時，第二步在停止環境中放置待冷卻。1.1191鋼滲碳淬火被人為是種盡可能自動化加工制作的凈化處理形式。AISI 1045 應在標稱溫度 800℃-850℃ 下去，維持盡可能的期限使鋼徹底蒸汽加熱，后來爐冷。1.1191鋼疏松AISI 1045可疏松以加入接觸面硬性和比強度。一般加水到濕度820 o C - 860 o C，實現有效的日期使鋼光滑加水，每25mm橫截面浸過10 -1五鐘頭，但是蘸火在水或油中。蘸火后應立馬完成回火。1.1191鋼回火蘸火后將展開回火以優化調整特點。AISI 1045鋼一般而言通過必須 燒水到400 o C - 650 o C，持續到整剖面高溫均勻分布，每25mm剖面水浸泡1幾小時，第二步水冷卻也是空氣質量。1.1191 剛材應用與AISI 1020相較，AISI 1045不銹鋼份量低，但也可以順利通過火苗或感性高頻淬火兌換高韌性度，多利用于諸多還要更大韌性度、抗刮性的行業領域，典型示范用途主要包括車軸、聯接、連桿、液壓系統沖壓模具、柱塞泵、銷、輥、螺柱、軸、夾頭、套筒、超輕型齒輪軸等。