GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁硬質錳鋼是在國內多相鈷基持續持續溫度鋁硬質錳鋼（MP鋁硬質錳鋼）的核心上發展前景的時候的某種新型的高柔韌性度多相鈷基持續持續溫度鋁硬質錳鋼。它的包括結構特征是：通過冷彎曲一開始在面心立方米基體中可能會導致會出現交叉重合網狀結構分散的團狀ε相來拒接位錯的長程鍛煉而會出現武器鍛造，再經途法定期限處理溶解彌散的Ni3X相多補武器鍛造。該合多金存在超長柔韌性度、更好的塑柔韌性和高的載荷應變金屬銹蝕抗力等，還在650℃的持續持續溫度下仍能持續其高柔韌性度的形態。該鋁硬質錳鋼既可具有廣泛性用以航空公司啟驅動力的持續持續溫度鎖緊螺栓連接聯接等零件圖，也常用以載荷應變金屬銹蝕環鏡下（如浮游生物大氣層環鏡）投入使用的航班用超長柔韌性度鎖緊螺栓連接件。供貨的包括蔬菜品種是冷拉棒材。

1.1GH159原料型號GH159。

1.2GH159相進鋼種MP159()。

1.3GH159裝修材料的工藝標

Q/6S992-1992《高溫天氣立即擰緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(蘇州航天原料分析所)

C3S284-1993《高溫牢固件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械化學物質見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確加工機制固溶正確加工1040～1055℃,4～8h,風冷 在制冷對其進行48%?1%的冷拔扭曲＋追訴時效正確加工650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159優良品種尺寸規格與廠家直銷環境能能廠家直銷d5～25mm的冷拉棒材，廠家直銷環境為冷拔態。

1.7GH159冶煉與精鑄技藝主要包括抽進口真空感器加抽進口真空弧光重熔的雙聯產出技藝。

1.8GH159app慨況與特別需求該不銹鋼通常代替飛機維修起行為的固定件，在600℃下功效平穩，會令用。是近幾年好的飛機維修起行為固定件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熔解溫度因素位置溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線變形公式見表2-2(冷拔＋時間睡眠狀態)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電耐腐蝕性合金材料的功率電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159永久磁鐵能鋁合金在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159生物性能指標

2.5.1GH159耐蝕化機械性能該鋁合金屬兼具著好的抗細縫蝕化和彎曲彎曲應力蝕化裂口的本事素質。在主要表現的氯化鐵實驗設計中未遇到細縫蝕化和點蝕。在擦鹽校正中未突發搞壞。更迭浸漬介紹信該鋁合金屬兼具著優秀的抗氫脆和彎曲彎曲應力蝕化裂口的本事素質。

三、GH159力學性能 

GH159技巧標準化規定的效果見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供給情況下的棒材經法定期限補救后，其伸展運動、更久使用性能和密度應具備表格法規的讓。當棒材的伸展運動性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3男人持久耐腐蝕性可在光潔-突破缺口結合應力測試上判斷。試件應當在23h內裂開。試件光潔區域折斷后，其長度率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤局部送樣并分別加工工藝的光滑平整和拐點耐久試件材料安于現狀行實驗操作。試件材料不會在23h內開裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固測試可在少于965MPa的壓力下采取，但測試時候中難以變壓力。測試結果顯示應適用表格要求

的要求。

6經需方準許，在965MPa的承載力下通過持續檢測至23h后，可時間間隔8～10h累加承載力35MPa，必定會試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變的環境溫度γ＋ε兩相區的環境溫度區間為540～700℃，540℃以下的的γ相為亞穩定。

4.2GH159時候-氣溫-阻止演變申請這類卡種曲線提額

4.3GH159碳素鋼團體格局碳素鋼在上臨界點點點溫暖（約700℃）以內為比較比較可靠的面心立米γ相，在下臨界點點點溫暖以內（約540℃）為比較比較可靠的密排六方ε相；兩溫暖彼此為γ＋ε的兩相區。當碳素鋼從上臨界點點點溫暖冷卻后到溫度時可可靠亞比較比較可靠態的γ相。當在溫度下去冷彎曲和變形時可可致γ相到ε相的馬氏身材提升。于是，碳素鋼經固溶凈化處理后全都為亞比較比較可靠的γ相，在冷彎曲和變形具體步驟中部位γ相發生了馬氏體相變提升為比較比較可靠的ε相。所轉成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈交叉的情況線狀占比。在然后的時間具體步驟中又在亞比較比較可靠的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型的性能

5.1.1GH159耐熱金屬材料鋼錠前提是在1125～1180℃恒溫18～36h來進行不光滑的化辦理以降低組織安排偏析和韌脆σ相成型。耐熱金屬材料鍛壓開坯裝爐體溫不遠超600℃，升溫體溫為1120℃?10℃，時段不少于4h。開鍛體溫不最低1050℃，終鍛體溫不最低950℃.耐熱金屬材料熱扎開坯裝爐體溫不遠超700℃，升溫體溫為1130℃?10℃，恒溫30～60min。道次大開裂量不高達20%。終軋體溫不最低950℃。熱扎后耐熱金屬材料在1050～1070℃熱處理1h以到不光滑的金屬材質晶粒，于事后冷開裂激光加工。

5.1.2GH159切削棒材經固溶外理后，經堿、磷化補救去脫色皮，再經從表面耐磨涂層外理后，進行冷拔磨損。冷拔磨損量為48%?1%。

5.2GH159激光點焊使用使用性能激光點焊使用使用性能同18-8型不銹鋼材料，也可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159器件熱補救技術設計六角螺栓的熱補救技術設計為650～675℃，4h時限補救，空冷。

5.4GH159表皮代加工代加工工藝和金經部分感性供暖熱鐓成螺母后，表皮再經冷搓絲代加工內螺紋。

5.5GH159車削制造與銑削能和金的機制造能比如于GH738鎳-鈷-鉻和金。可在冷制造加強和有效期建材勤奮行機制造。冷拔態的GH159和金的機制造方法參數指標見表5-1。

表5-1[1]