4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密聯系我國的的瓷磚制品優勢研制開發的瓷磚制品封連結金。鎳鋼在-60℃～600℃溫范圍圖內含有與95%Al2O3瓷磚制品相近的字的線熱膨脹比率。大部分用以和瓷磚制品實現適應封接，是電真空室工業企業中關鍵性的封接節構裝修材料。

1.14J33裝修材料品牌4J33。

1.24J33類似類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33物料的技能環境YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34技能環境》。

1.44J33物理材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱凈化處理機制條件指定的收縮因子及地溫組織化維持性的機械性能測試試件材料，在保護措施團隊氛圍或真空氣中加溫到900℃?20℃,保冷1h，以較小于5℃/min的速度冷至200℃這公布。

1.64J33優良品系技術參數與供給的情況優良品系有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33煉制與制作技術用非蒸空度傳器爐、蒸空度傳器爐或電孤爐煉制。

1.84J33技術應用情況與特別的要該碳素鋼屬類經國際航空車間適用，耐磨性穩定可靠可靠。最主要中用電機械泵開關元件與Al2O3淘瓷封接。生產超大型手機管和磁控管的電、引入盤和引入線。在適用中盡可能適用的淘瓷與碳素鋼屬類的膨漲標準值相配備。當適用碳素鋼屬類時，應給出適用溫認真撿驗常溫組織性穩定可靠可靠性。在加工具體步驟中應來應適當的熱加工，以確保材質包括好的的深沖引伸耐磨性。當適用鍛材時先認真撿驗其密封性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33熔融攝氏度比率該硬質合金熔化攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎳鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線澎漲指數規則檢測標準的錳鋼評均線澎漲指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33比熱容ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電性能指標

2.3.14J33電阻器率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻水溫因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁塊能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33鎳鋼的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33催化性能指標該碳素鋼在大氣環境、談水和海洋中兼具最號的耐腐性性。

三、4J33力學性能 

3.14J33方法基準規則的效能

3.1.14J33硬性深沖態帶材的硬性應合適表3-1的規程。強度好不超0.2mm的帶材不做硬性抽樣檢查。

表3-1 

3.1.24J33抗壓抗拉標準標準抗拉標準標準絲材和帶材的抗壓抗拉標準標準抗拉標準標準應適用表3-2的相關規定。

表3-2 

3.24J33常溫及所有環境溫度下的磁學耐磨性

3.2.14J33抗拉強度合金類帶材（退火處理態）抗拉強度見表3-3。

3.2.24J33收縮彈簧效能各種合金（熱處理態）在溫度的收縮彈簧效能見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和脆性斷裂效能

3.44J33困乏功效

3.54J33粘性耐熱性粘性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫濕度4J34合金鋼γ→α相變溫濕度在-80℃以上。4J33較4J34團體安全。

4.24J33時-工作溫度-組建塑造弧度

4.34J33各種金屬安排開展成分該各種金屬的安排開展為單相電奧氏體。按1.5規范的熱工作監督制度工作后，4J34再經-78.5℃下急凍，不應該存在馬氏體安排開展。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶體度大小度標淮規則，深沖態帶材的金屬材質晶體度大小度應不乘以7級，乘以7級的金屬材質晶體度大小不得已超面積計算的10%。對它的板材的厚度乘以0.13mm的帶材，應該峰值金屬材質晶體度大小度時，沿帶材它的板材的厚度方向盤金屬材質晶體度大小個大概的數應不至少七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33注射成型性能參數方面該硬質不銹鋼具有著好的的冷、熱生產激光加工性能參數方面，可制作不同的較為復雜圖形的鑄件。但應杜絕在含的環境里加熱。在冷生產激光加工時，帶材的冷應對率大于等于70%，去應力滲碳之后可能會引發韌度各向。應對率在10%～15%內，硬質不銹鋼在去應力滲碳期間會會造成晶體度急驟長大了，也將產生了硬質不銹鋼的韌度各向。當終應對比率60%～65%，晶體度度7～8.5級時，其韌度各向小。

5.24J33焊特點該鋁合金類可采用了釬焊、熔焊、電阻功率焊等方式 與銅、鋼、鎳等鋁鋁合金焊。當鋁合金類中鋯水分含量達到0.06%時，將后果木板材的氬弧焊焊重量，乃至使焊接件脫層。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33所需要的零部件熱治理 工序熱治理 可以分成：減少承載力滲碳、中間商滲碳。

(1)除去熱熱剛度熱處理回火為除去組件在機制造后的殘存熱熱剛度，要做出除去熱熱剛度熱處理回火：470～540℃，保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)后面熱處理為清除各種合金在冷軋鋼、冷拔、冷機激光工藝工作使得的激光工藝軟化的情況，便于于持續激光工藝。工件的需要干氫、進行分解氨或真空氣中高溫到750～900℃，保溫15min～1h，第三爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外表層清工院藝外表層清理快速可用噴砂、拋光、磷化處理。該碳素鋼有優秀的電鍍工藝機械性能，外表層能燙金、銀、鎳、鉻等黑色金屬。

5.54J33切銷生產制作與切銷特征參數該冷庫保溫隔熱板的表層切銷生產制作特征參數和奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層相同。生產制作時用公路鋼或聚氯乙烯塑料冷庫保溫隔熱板的表層車刀，底速切銷生產制作。切銷時能使用放置冷卻劑。該冷庫保溫隔熱板的表層切銷特征參數保持良好。