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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是前兆發展的鎳-鉻-鐵基固溶武器鍛造裝備錳鋼屬,都極具優異的耐高熱浸蝕和特點、良好率的冷熱交替粗生產加工和點焊技術特點,在700℃有以上都極具完美的熱強性和高的塑型。錳鋼屬能否能夠通過冷粗生產加工得出武器鍛造裝備,也能否用水阻焊、溶焊或釬焊銜接,可批發商帶鋼金屬薄板、熱軋鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、圓形鍛件等,非常適宜設計在1100℃有以上承受力低承載的機件。
1.1GH600原材料品牌GH600。
1.2GH600類似品牌Inconel,Inconel600()。
1.3GH600相關材料的技木要求
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金鋼冷軋鋼金屬薄板能力狀況》
BZ-44-9003B-0《GH600鎳鋼熱軋鋼板板厚技術應用因素》
Q/3B4082-1993《GH600錳鋼冷扎帶材》
Q/3B4083-1993《GH600錳鋼空心鉚釘用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600各種合金冷扎帶材和簿板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600鋁合金冷不銹鋼拉絲》
1.4GH600物理部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準要求要求ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱凈化正確處理管理辦法產品:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環型件檢查試驗檢測經1010℃?10℃,空冷固溶凈化正確處理。
1.6GH600類型規格與生產商情況下可生產商種種規格的板料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、圓形鍛件。棒材以鍛軋情況下、表面上磨光或車光生產商;圓餅和環坯以鍛態生產商;環件以固溶情況下生產商;板料經固溶、堿酸洗鈍化鈍化、矯直和切邊后生產商;帶材經冷軋鋼板、固溶、去腐蝕皮訂貨;絲材以固溶酸洗鈍化鈍化盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況下訂貨。
1.7GH600熔練與精鑄方法金屬選擇以下方法之三實現熔練:(1)非進口重力作用感器熔練加電渣重熔;(2)焊弧爐熔練加電渣重熔;(3)進口重力作用熔練。
1.8GH600操作簡介與特色需要該耐熱合金在國際有成長期的適用游戲經驗,在中國大陸已加工而成航天部啟行為零機件,根據飛行表演耐壓,在航空公司上也就開始適用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600鋁熱反應水溫區間1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變形公式見表2-2。
2.2GH600孔隙率ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電特點熱敏電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能合金材料無磁體。
2.5GH600電化學特性
2.5.1GH600性能方面在氣體媒介中實驗室檢測100h的硫化濃度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化頻率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600能力標淮約定的效能見表3-1。
表3-1
木種 | θ/℃ | 拉伸形變耐熱性 | HBS | 屈曲試驗檢測 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試英文 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測量 | 評測 | 場地實測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格證 |
①廠家直銷情況品牌應進行恒溫可以打彎變形的實驗,芯棒半徑×品牌板厚為×表3-2的可以打彎變形的比率,可以打彎變形的水平線應水平于冷軋趨勢,可以打彎變形的180?過后,在放小20倍下撿查,禁止有波浪紋長期存在。
表3-2
成品板厚/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
曲折指數公式 | 對方合同協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變室內溫度
4.2GH600時候-工作溫度-企業提升線性
4.3GH600碳素鋼材料組建格局碳素鋼材料在1120℃治理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h時效性后,組建中己經是Cr7C3和TiN,闡明碳素鋼材料的組建是不穩的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600冷沖壓特性合金鋼擁有優質的熱工作特性,鋼錠熔煉調溫溫濕度因素為1110~1140℃;終鍛溫濕度因素不超過950℃,方坯熱擠壓調溫溫濕度因素為1130~1170℃,精軋調溫溫濕度因素為1090~1130℃。原料固溶治理溫濕度因素為1010~1050℃。
5.2GH600焊工藝生產耐磨性碳素鋼焊工藝生產耐磨性良好的,可以用在焊弧焊、氬弧焊、熱敏電阻焊和釬焊等多種多樣工藝聯系,新型或多樣化的焊工藝生產框架件在熔焊后應在870℃退火工藝1h,以消減焊工藝生產應力應變。
5.3GH600組件淬火工學院藝組件的淬火工學院藝應按相對的材料標準的淬火制度的重要性展開。簿板和帶材組件的去應力退火工作應在保護性團隊氛圍中展開。
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