4J29
一、4J29概述
4J29合金素材鋼鋼素材又說可伐(Kovar)合金素材鋼鋼素材。該合金素材鋼鋼素材在20~450℃包括與硅硼硬的波璃相仿的線回縮比率,居里點較高,并有正常的冷藏組織機構穩確定高性。合金素材鋼鋼素材的防氧化膜低密度,能良好 灌木的波璃侵潤。且不與汞反應,非常適合在含汞蓄電池放電的儀表盤中實用。是電負壓元器主要是填料密封架構素材。
1.14J29建筑材料型號4J29。
1.24J29同類類型見表1-1。
表1-1[1~4]
烏克蘭 | 外國 | 韓國 | 國內 | 意大利 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29相關材料的的技術性準則YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金屬4J29和4J44的技術性因素》。
1.44J29化學反應其他的化學成分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 空間 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱整理措施標準的標準文件的增加標準值及低溫機構增強性的特點測試試板,在氮氣積極性里加熱至900℃?20℃,隔熱1h,后加熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以較小于5℃/min進程冷至200℃下獲批。
1.64J29新款式尺寸規格與產生工作狀態新款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與鍛造加工生產技術用非蒸空傳器開關爐、蒸空傳器開關爐或電弧放電爐冶煉。
1.84J29利用簡介與特出想要該硬質合金鋼是通用版的大部分表現的Fe-Ni-Co硬玻離封接硬質合金鋼。經航班工廠里食用,耐熱性平衡。大部分用作電真空室元整合電源線路芯片如發射衛星管、振蕩器管、燃燒管、磁控管、晶胞管、密封插頭線、斷電器產品、整合電源線路的引入線、低盤、表殼、金屬支架等的玻離封接。在利用中應讓應用的玻離與硬質合金鋼的澎脹指數相適配。據食用熱度嚴謹測試員其超高溫機構平衡性。在制作整個過程中應做適度的熱處置,以提高用料體現了比較好的深沖引伸耐熱性。當食用鍛材前應嚴謹測試員其水密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解攝氏度面積該耐熱合金溶解攝氏度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎脹數值基準標準α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當應用在尖晶石管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29相對密度
2.34J29電效能
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電容溫標準值見表2-3。
表2-3[1]
工作溫度依據/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29剩磁能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的剩磁能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學工業耐磨性硬質合金在大氣質量、淡水區和的海水含有不錯的耐耐酸性性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29系統標中規定的效果
3.1.14J29對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合標準表3-1的標準規定。料厚很小于0.2mm時未作對抗強度驗證。
3.1.24J29抗壓抗壓抗拉強度抗壓抗拉強度絲材和帶材的抗壓抗壓抗拉強度抗壓抗拉強度應非常符合表3-2的要求。
表3-1
模式 | δ/mm | 洛氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
情況標號 | 程序 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29常溫及種種溫度下的測力安全性能
3.2.14J29氏硬性冷應變速率率是50%的帶材,在差異滲碳濕度下的氏硬性見圖3-1。
3.2.24J29延展功能指標合金屬(滲碳態)在室內的溫度的延展功能指標見表3-3。冷應力比率50%的帶材,在有所不同滲碳的溫度下的延展功能指標見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29更久和脆性斷裂效能
3.44J29強度疲勞效果
3.54J29可塑性性能指標
3.5.14J29應力松弛模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變體溫表γ→α相變體溫表在-80℃之下。
4.24J29準確時間-高溫-結構變為斜率
4.34J29鎳鋼組識構成鎳鋼按1.5明文規定的滲碳熱解決機制解決后,再經-78.5℃冷凍熟食,多于=4h不可誕生馬氏體組識。但當鎳鋼組成材質不如今,在超常溫或常溫下將會發生不一樣層面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變成,相變時伴隨著時間推移大小擴張現象。鎳鋼的擴張指數相應的曾高,使得封接件的內承載力明顯加入,恐怕致使的部分破損。影響力鎳鋼常溫組識平穩性的重點影響是鎳鋼的電化學組成材質。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖下就可以得到,鎳是平穩γ相的重點化學元素,鎳水平較高不有助γ相的平穩。隨鎳鋼總和變形率加入其組識越趨于平穩。鎳鋼組成材質偏析也將致使高斯模糊地方的γ→α相變。不僅如此晶粒大小粗長也會促進會γ→α相變。
4.44J29金屬材質晶粒度度大小大小度標準暫行規定深沖態帶材的金屬材質晶粒度度大小大小度應不乘以等于7級,乘以等于7級的金屬材質晶粒度度大小大小不允許突破的面積的10%。重量乘以等于0.13mm的帶材估測年均金屬材質晶粒度度大小大小度時,沿帶材重量位置金屬材質晶粒度度大小大小位數應不短于6個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
去應力退火環境溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度階段 | 開使再心得 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法特點該耐熱耐熱鋁合金還具有不錯的冷、熱粗加工特點,可制造而成幾種麻煩樣式的零部件。但應應對在含的互動性添加熱。在熱軋時,當帶材的冷應變力速率力率超過70%時,去應力淬火后該給予韌度各向;冷應變力速率力率在10%~15%依據時,耐熱耐熱鋁合金在去應力淬火后該導至金屬材質金屬材質晶粒急劇下降生長,也將造成耐熱耐熱鋁合金的韌度各向。當終應變力速率力率是60%~65%,金屬材質金屬材質晶粒度為7~8.5級時,其韌度各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29對接焊安全性能該錳鋼可用于釬焊、熔焊、電阻器焊等做法與銅、鋼、鎳等五金對接焊。當錳鋼中鋯含量達到0.06%時,將干擾木板材的氬弧焊對接焊質,也使對接焊縫破裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱處里施工工藝熱處里可劃分為:解決應力應變熱外理回火、前面熱外理回火、自凈去氣處里、預鈍化處里。
(1)消去扯力熱處理為消去機件在自動化設備加工制作后的殘存扯力要采取消去扯力熱處理:470~540℃,保暖1~2h,爐冷或空冷。
(2)中央退火處理為削除鎂合金在熱軋、冷拔、冷模具沖壓期間中進而引發的代加工廠疏松干涉現象,以便于延續代加工廠。軸類必須要在干氫、被分解轉換成氨或真上空,升溫到750~900℃,外保溫14min~1h,并且爐冷,空冷或水淬。
(3)過濾去氣加工零件及運轉情況定型后,預陽極氧化加工前,需開展濕氫加工,加工時需開展除油。上班要在呈現飽和狀態濕氫中,加熱到950~1050℃,外保溫10~30min,如果爐冷。
(4)預硫化工作合金材料鋼在濕氫工作后,熔封前常見要使用預硫化工作,使合金材料鋼面上轉換1層板材厚度均、非均質的硫化膜,該硫化膜與基體結合在一起牢固性,且能良好 地與熔融的破璃浸泡。機件在濕氫工作后,在一般800℃的氣流中硫化。機件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍圖為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29單單從面治療新工藝單單從面治療可以噴砂、鏡面拋光、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷代制造工藝與削磨功效參數該不銹鋼管切銷特征和奧氏體不銹鋼管相仿。代制造工藝時用到快速路鋼或孔狀不銹鋼管數控刀片,低速行駛切銷代制造工藝。切銷時會讓用放涼劑。該不銹鋼管削磨功效參數順暢。
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