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4J38執行標準

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4J38

一、4J38概述 

易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。

1.14J38文件鋼材牌號4J38。

1.24J38相仿型號4J38硬質合金相仿于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。

1.34J38村料的技術工藝水平條件YB/T5241-1993《低脹大和金4J32、4J36、4J38和4J40技術工藝水平條件》。

1.44J38無機化學好分見表1-1。

1-1% 

C

Si

P

S

Mn

Se

Ni

Fe

0.05

0.20

0.020

0.020

<0.8

0.10~0.25

35.0~37.0

余下量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。

1.54J38熱治療機制標準法律法規法律法規的變大標準值使用性能驗測鋼材拉伸試驗鍵后述辦法生產制作和熱治療:將半原材料鋼材拉伸試驗高溫至840℃?10℃,保暖1h,水淬,再將鋼材拉伸試驗生產制作為原材料鋼材拉伸試驗,在315℃?10℃保暖1h,隨爐冷或空冷。

1.64J38茶葉品類外形尺寸與供給壯態茶葉品類有棒、管、板、絲和帶材。

1.74J38融煉與鍛壓施工工藝用非蒸空自感應開關爐、蒸空自感應開關爐和弧光爐融煉。

1.84J38軟件概述與唯一性標準要求該金屬是在20世經80年初在世界各國發明非常成功。經幾十年用,的性能參數維持。注意用作精生產制造自作微波加熱腔體、內波導等零配件。尺寸大小要求、外層粗糙,度均擁有信賴療效。用中應堅持原則把控熱處里生產制造過程和精生產制造生產制造過程,以保持材質的性能參數的維持性。

二、4J38物理及化學性能 

2.14J38性熱能

2.1.14J38融解攝氏度依據鎂合金溶點約為1430℃。

2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。

2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J38線澎脹規范值規范規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。

不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。

2-1[2] 

試件材料熱治理管理辦法

/10-6℃-1

20~50℃

20~100℃

在o2保護性下熱處理加熱至800℃,隔熱保溫1h,以好超過300℃/h的快慢冷至200℃以下的公布

1.4

1.6

在二氧化碳氣守護下預熱至850℃,隔熱保溫1h,以越來越于300℃/h時間冷至200℃接下來揭曉

1.3

1.6~1.7

在二氧化碳氣養護下,高溫至900℃,隔熱1h,以并不太于300℃/h的速度快冷至200℃下新鮮出爐

1.3

1.6

2.24J38規格ρ=8.10g/cm3。

2.34J38電機械性能內阻率ρ=0.89μΩ?m。

2.44J38剩磁能

2.54J38檢查是否耐磨性和金在電離層、惠陽和井水有很大的耐氧化耐磨性。

三、4J38力學性能 

3.14J38技木規格設定的能

3.24J38熱度及多種熱度下的測力機械性能

3.2.14J38洛氏密度和金有所不同的狀態的洛氏密度見表3-1。

3.2.24J38伸展性能指標方面合金類不一樣的方式的伸展性能指標方面見表3-1。

3-1[2,3] 

合金材料模式

σb/MPa

δ5/%

HV

E/GPa

鍛(軋)方式

769

-

153

-

固溶處理狀況

470

38.5

128

169

冷拉態(應變速率率81.5%)

842~852

10.5

-

-

3.34J38耐用和熱變形穩定性

3.44J38勞累效能

3.54J38延展性耐磨性

3.5.14J38Q彈模量見表3-1。

四、4J38組織結構 

五、4J38工藝性能與要求 

5.14J38定型特點指標4J38鎂鋁合金因含有硒,熱制作特點指標相對差。在錳、硒稀土元素有適宜比率的經濟條件下,熱制作特點指標可換取有所改善。該鎂鋁合金鑄造環境溫度一般來說在980~1120℃。冷制作特點指標好一點,冷軋鋼應力應變力量大約50%之內,冷拉應力應變力量大約70%影響。

熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。

5.24J38焊耐磨性

5.34J38部件熱治理回火工學藝該各種合金的熱治理回火可涵蓋:消去彎曲應力去應力熱外理、當中去應力熱外理及不穩定性化治理。

(1)消失載荷淬火為消失零件圖在機誡手工加工后的殘存載荷,要做消失載荷淬火:530~550℃,恒溫1~2h,爐冷。

(2)中間的固溶處理為清除合金鋼在熱軋,冷拔、冷壓鑄時候中進而引發的生產加工生產軟化不良現象,以便于立即生產加工生產。零部件微波加熱到830~880℃,外保溫30min,爐冷或空冷。

(3)相對穩定性化進行正確外理為換取具備較低的彭脹公式又能使其功能相對穩定性的進行正確外理。平常采取四段進行正確外理。

a)均衡的化:在進行加熱中,碳素鋼中的不溶物有效固溶和碳素鋼化設計漸趨均衡的。軸類零件在防護緊張感中,進行加熱到830℃,恒溫20min~1h,回火。

b)回火:在回火歷程中也能一些清除由表面淬火產生了的載荷。軸類零件加溫到315℃,恒溫1~4h,爐冷。

c)比較穩定性高化有效期:使耐熱合金的規格比較穩定性高。鋼件調溫到95℃,保暖48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J38的面上操作藝的面上操作可采用了噴砂、打磨或酸洗鈍化工藝。各種合金該用25%稀硫酸在70℃下酸洗鈍化工藝,處理脫色皮。

5.54J38車削激光精加工生產激光精加工生產與削磨耐磨性該鋁碳素鋼屬車削激光精加工生產激光精加工生產耐磨性好的。激光精加工生產時選擇穩定鋼或聚氯乙烯塑料鋁碳素鋼屬普通刀具。車削激光精加工生產時能令用水冷卻劑。該鋁碳素鋼屬削磨耐磨性好的。


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