GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鎂耐熱不銹鋼是在美國的多相鈷基持續高熱作業鎂耐熱不銹鋼（MP鎂耐熱不銹鋼）的基礎性上未來發展起的一個最新科技高屈服構造度多相鈷基持續高熱作業鎂耐熱不銹鋼。它的通常優勢是：借助冷易變型首要在面心萬立方基體中引起生成了雙向網狀結構區域劃分的團狀ε相來杜絕位錯的長程健身運動而生成了武器鍛造，再根據時長進行處理分析出彌散的Ni3X相補點武器鍛造。該合多金還具有超標屈服構造度、優秀的塑耐磨性和高的地熱應力防氧化抗力等，且在650℃的持續高熱作業下仍能確保其高屈服構造度的功能。該鎂耐熱不銹鋼不僅能可多用作空航打著機的持續高熱作業鎖緊螺帽螺帽等加工零件，也適用作地熱應力防氧化環鏡下（如海洋生物包氣環鏡）參軍的坐飛機用超標屈服構造度鎖緊螺帽件。制造的通常優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159產品品牌GH159。

1.2GH159相同品種MP159()。

1.3GH159資料的能力準則

Q/6S992-1992《溫度高鎖緊螺栓件用GH159合金類冷拉棒材》(背景飛防的原材料深入分析所)

C3S284-1993《耐高溫鎖緊螺栓件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159電學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱正確解決措施固溶正確解決1040～1055℃,4～8h,散熱 在制冷開展48%?1%的冷拔變行＋時限正確解決650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159蔬菜品種品種與出售程序還可以出售d5～25mm的冷拉棒材，出售程序為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與精鑄加工技術選用真空度泵磁感應加真空度泵電弧焊接重熔的雙聯加工加工技術。

1.8GH159廣泛應用慨況與特別的必須該鋁合金具體用在國際航空公司打火機的防松螺栓件，在600℃下功效保持穩定，可以用。是階段好的國際航空公司打火機防松螺栓件相關材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159溫性能

2.1.1GH159融化水溫依據溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大指數公式見表2-2(冷拔＋時間程序)。

表2-2[3] 

2.2GH159孔隙率ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性鎂合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁鐵能不銹鋼在25℃時的磁導率是1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕性能方面

2.5.1GH159耐結垢功效該鎳鋼有著好的抗開縫結垢和內應力應變結垢容易裂開的工作效率。在其最典型的的氯化鐵工作中未發展開縫結垢和點蝕。在擦鹽做實驗的時候中未發生故障。跳變浸漬材料該鎳鋼有著優秀的抗氫脆和內應力應變結垢容易裂開的工作效率。

三、GH159力學性能 

GH159工藝的標準規程的特點見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供應商的狀態的棒材經時間外理后，其伸展、更久特點和對抗強度應包含表格暫行規定的規范要求。當棒材的伸展性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3更久性能指標可在通暢-突破缺口組合名字檢驗上檢測法。坯料不可在23h內碎裂。坯料通暢組成部分剪斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰近關鍵部位抽樣并依次加工生產的豎直和收窄持續坯料上進心行進行實驗。坯料不可在23h內斷開；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5牢固檢測可在優于965MPa的內應力應變下做，但檢測過程中中沒有轉換內應力應變。檢測最終結果應復合列表中規則

的要求。

6經需方認同，在965MPa的載荷下使用男人持久實驗操作至23h后，可時間間隔8～10h增加載荷35MPa，隨后試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫差γ＋ε兩相區溫差超范圍為540～700℃，540℃以內的γ相為亞恒定。

4.2GH159時候-環境溫度-安排塑造的身材曲線

4.3GH159錳鋼機構空間結構錳鋼在上臨介值值溫度（約700℃）上面的為動態平衡的面心立米米γ相，在下臨介值值溫度下面的（約540℃）為動態平衡的密排六方ε相；兩溫度直接為γ＋ε的兩相區。當錳鋼從上臨介值值溫度蒸發到高溫時可保持著亞動態平衡態的γ相。當在高溫下采取冷彎曲時可加重γ相到ε相的馬氏體行變為。所以說，錳鋼經熱處理回火后所有為亞動態平衡的γ相，在冷彎曲具體步驟中局部γ相發生馬氏體相變變為為動態平衡的ε相。所繪制的ε相為薄團狀，在面心立米米的γ相晶體內呈穿插網狀結構布置。在然后的時長具體步驟中又在亞動態平衡的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159熱擠壓機械性能

5.1.1GH159鋁碳素鋼錠關鍵在于在1125～1180℃保冷18～36h做不勻化工作以變小組織機構偏析和延性σ相產生。鋁金屬精鑄開坯裝爐的的室內體溫表不超出600℃，采暖器的的室內體溫表為1120℃?10℃，準確時間不不大于4h。開鍛的的室內體溫表不大于1050℃，終鍛的的室內體溫表不大于950℃.鋁金屬帶鋼鋼板開坯裝爐的的室內體溫表不超出700℃，采暖器的的室內體溫表為1130℃?10℃，保冷30～60min。道次大易變型量沒辦法超出20%。終軋的的室內體溫表不大于950℃。帶鋼鋼板后鋁金屬在1050～1070℃去應力退火1h以能夠 不勻金屬材質晶粒，易于事后冷易變型制作加工。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶清理后，經堿、鈍化工作去防氧化皮，再經表層表層清理后，對其進行冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。

5.2GH159電弧錫焊耐磨性電弧錫焊耐磨性同18-8型不銹鋼圓管，需用氬弧焊接藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159零部件滲碳工學藝螺柱的滲碳工學藝為650～675℃，4h時效性清理，空冷。

5.4GH159的面上加工處理技藝合金屬經小面積的紅外感應高溫熱鐓成螺絲后，的面上再經冷搓絲加工處理螺牙。

5.5GH159電火花生產制作工序廠激光生產制作工序廠與電火花生產制作工序廠性硬質合金鋼鋼的機激光生產制作工序廠性類試于GH738鎳-鈷-鉻硬質合金鋼鋼。可在冷激光生產制作工序廠強化裝備和追訴時效文件進取心行機激光生產制作工序廠。冷拔態的GH159硬質合金鋼鋼的機激光生產制作工序廠工序技術參數見表5-1。

表5-1[1]